單級真空濾油機主要用于電廠、變電站、電力工業(yè)、鐵路、冶金等工礦企業(yè)凈化變壓器油、變壓器絕緣油、斷路器油和開關油。能夠快速高效地去除油中的水分、氣體、雜質、水溶性酸等，能夠使劣化油品經過處理后提高耐壓值，是液壓油、潤滑油處理的理想設備。

雙級多功能真空濾油機/凈油機蘇霍廠家

雙級多功能真空濾油機/凈油機蘇霍廠家

在各種大型變壓器設備安裝檢修中，廣泛采用雙級真空過濾機進行油凈化處理和真空熱油循環(huán)干燥。還可用于主變箱內變的變壓器油處理。采用減壓分離，精密過濾，分子吸附，真空干燥原理。螺旋噴淋霧化控制等多項技術，能去除油中水分、雜質、游離碳、酸值、膠質等，經處理后的變壓器絕緣油能高于新油的使用標準。利用國內外同類設備的*技術，進行了多項創(chuàng)新設計，使油處理工藝和設備性能達到了水平，具有工作真空度高，凈油速度快，精度高的特點。

單級真空濾油機與雙級真空濾油機區(qū)別：

與單級真空濾油機相比，雙級真空濾油機增加了羅茨泵增壓系統(tǒng)、二級高真空分離系統(tǒng)、紅外逐行掃描自動控制系統(tǒng)和三維三維快速蒸發(fā)系統(tǒng)。其脫水、脫氣、脫除酸值、除去游離炭等，處理后變壓器油極限耐壓值更高。它不僅可以用作濾油，還可以用作獨立的真空來源來對變壓器設備進行真空干燥和注油功能。

雙級真空濾油機能有效濾除100%油液中的游離水和99.9%溶解水，同時也能濾除100%游離氣和98%溶解氣等，雙級高效真空系統(tǒng)，采用凱潛*的真空分離技術，能有效快速去除油中的水份、乙炔、酸值、機械雜質、游離碳、膠質等；提高油的耐壓值。

工作原理

雙級真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。